JB23-16T可倾冲床

冲床就是一台冲压式压力机。冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

 冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械体所吸收。

小型可倾冲床参数：

型  号			6.3T	12T	16T	25T	40T
公称力（KN）			63	120	160	250	400
公称力行程（mm）			1.5	2	2	2.5	4
滑块行程（mm）			40	50	60	70	100
行程次数（次/分）			150	140	100	70	55
装模高度（mm）			120	130	170	200	240
装模高度调节量（mm）			30	40	40	40	56
工作台尺寸（mm）		前后	210	220	290	350	400
		左右	350	370	460	560	680
最大可倾角(°)			20	20	30	15	25
模柄孔尺寸（mm）			25	30	35	40	Φ50
工作台厚度（mm）			30	35	45	50	70
工作台板孔尺寸（mm）			Φ70	Φ90	Φ120	Φ130	Φ135
电动机功率（kw）			0.75	1.5	1.5	2.2	3
机身两立柱间距离（mm）			140	170	190	240	250
外形尺寸（mm）	长		400	600	760	900	1400
	宽		500	0530	650	700	1000
	高		1300	1500	1600	2000	2300
基础尺寸（mm）	前后		400	500	600	640	1100
	左右		450	470	470	530	640

JB23-16T冲床用途及特点：

我公司生产的JB23-16T冲床应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

1．刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。

2．稳定的高精度：

JB23-16T冲床主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3．操作性能可靠、安全：

JB23-16T冲床之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。

4．生产自动化、省力、效率高。

JB23-16T冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

5．滑块调整机构：

滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。

6．设计新颖、环保。

可倾冲床成品照片：

我公司生产的这款JB23-16T可倾冲床采用世界先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

JB23-16T冲床的安全生产：

由于JB23-16T冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

1．暴露于可倾冲床之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。

3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5．发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

JB23-16T可倾冲床使用注意事项：

工作前

⑴检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑

⑵检查模具安装是否正确可靠；

⑶检查压缩空气压力是否在规定的范围内

⑷检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；

⑸使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况

⑹检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等

⑺用手动油泵对滑块加入锂基酯油

⑻检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求

⑼检查并保持油雾器油量达到规定要求

⑽电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

工作中

应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

⑵冲床性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

⑶绝对禁止同时冲裁两层板料

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气

⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油

每次运行或维护之后做好记录。

JB23-16T可倾冲床的故障与排除：

1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗

3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑

4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障

选择可倾冲床的标准：

首先是可倾冲床速度

现市场上冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。

其次是冲床精度

冲床精度主要表现在：

一、平行度

二、垂直度

三、总间隙

精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。

售后维修

（1）冲床厂家回应及维修速度。要了解自己购买的冲床厂家在本地是否有售后服务点，能否在设备出现问题的时候及时的上门处理问题。 　

（2）、维修费用。设备购买的时候便宜，如果售后保养要昂贵的费用，这种设备的购买绝对不是明智的选择。冲床的使用生命周期是比较长的，所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。

（3）、根据购买冲床厂家自身维修的难易程度。有些简单的问题可以自我解决，而不必去找冲床厂家解决。

有关JB23-16T可倾冲床的知识，先介绍到这，更多关于冲床的技术知识请来电咨询，高地机床欢迎广大客户前来沟通洽谈。