JB23-12T可倾冲床

我公司生产的国家标准JB23 系列机械可倾冲床从6.3T 到125T 之间不等，品种型号齐全，可为用户提供组合配套服务。可倾冲床可广泛的用于落料、冲孔、浅拉伸、成型、弯曲等各种冷冲压工序，是目前国内锻压机床应用最广，普及面最大的主导产品。公司生产的非标准专用型冲床是根据行业特点和用户的不同需求，采用国外先进技术，自行研制开发，产品独具特色，适应性、针对性强。

下面针对我公司生产的这款JB23-12T冲床，对可倾冲床做一些简单的了解。我公司生产的JB23-12T冲床机身是用强度铸铁制造，采用单盘气动块式摩擦离合器和制动器，接合平稳、磨损小，无故障使用寿命远高于同类产品。滑块带有压塌式保险装置，当机床超载时，保险器首先被压塌，从而保证了整机不受损坏。JB23-12T冲床是以曲柄连杆为工作机构的。该冲床属于板料冲压的通用性压力机，可用于切断、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸，成形和其他各种冷冲压工序。本冲床压力机的机身可作25°倾斜。

JB23-12T可倾冲床详细参数：

型  号			6.3T	12T	16T	25T	40T
公称力（KN）			63	120	160	250	400
公称力行程（mm）			1.5	2	2	2.5	4
滑块行程（mm）			40	50	60	70	100
行程次数（次/分）			150	140	100	70	55
装模高度（mm）			120	130	170	200	240
装模高度调节量（mm）			30	40	40	40	56
工作台尺寸（mm）		前后	210	220	290	350	400
		左右	350	370	460	560	680
最大可倾角(°)			20	20	30	15	25
模柄孔尺寸（mm）			25	30	35	40	Φ50
工作台厚度（mm）			30	35	45	50	70
工作台板孔尺寸（mm）			Φ70	Φ90	Φ120	Φ130	Φ135
电动机功率（kw）			0.75	1.5	1.5	2.2	3
机身两立柱间距离（mm）			140	170	190	240	250
外形尺寸（mm）	长		400	600	760	900	1400
	宽		500	0530	650	700	1000
	高		1300	1500	1600	2000	2300
基础尺寸（mm）	前后		400	500	600	640	1100
	左右		450	470	470	530	640

 在遇到可倾冲床紧急停止无效或无法复位的情况该如何处理？

1.检查线路是否有老化或断线情况，如果出现老化或断线的情况应立刻交换上新线并锁紧螺丝;

2.速度约为零，检查调速旋钮是否最低，查明由来，使速度回升;

3.按钮开关损坏，及时更换; 4.检查是否管路有漏气或空压性才能不足，并更换之;

4.超负荷装配未复位，那么将超负荷保护战争后按复位即可; 

5.滑块变化装置开关置于“ON”处所，则将其切至“OFF"即可;

 12T可倾冲床常见故障原因及消除方法：
1.曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2.从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。
3.导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑。
4.操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性。键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙.5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周。
6.退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退。
7.连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置。
8.连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

9.按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。

可倾冲床车间现场照片：

可倾冲床异常响声的缘由：在使用可倾冲床生产工作中，冲床每冲压一次，曲轴复位时就会发生的声音，响几声就不再响了，曲轴有来回动的感觉，添加润滑油还是不能解决响声，这是怎么回事？
这是因为齿轮中间的结合键不能与齿轮中套彻底分离，结合键与齿轮中间孔内的键槽发生碰撞产生的响声。有两个原因：一是可倾冲床左上角的刹车调得过紧或过松，使曲轴不能准确地停止在上止点位置（曲轴最高点）；二是结合键的分离控制部分磨损较大，致使结合键不能完全分离。
第一种情况需要调整左上角的刹车至合适程度，第二种情况需要修复磨损部位。

让我们分析一下冲床漏气的原由及处理要领：

 一、冲床均衡器(衬料、调压阀)窒碍惩处手法:冲床检验平均器气缸上方及下方是否有漏风境况。是，交换平衡器衬料。

二、冲床气动管路题目(风管松开破裂、快连接头)处罚方法:冲床反省冲床管磋议是否有老化废弛。是，调换商讨。

三、冲床模垫题目惩处方法:查看气囊是否吵架漏风。

四、OVERLOAD阻滞办理方法:摧毁检查里面衬料是否摧毁。

五、冲床滤清器漏气统治方法:检查滤清器油杯是否割据。

六、冲床电磁阀(内部垫片)障碍收拾方法:检查晋志德冲床电磁阀是否被异物所卡住。

七、操纵职员使用不妥酿成的，这个问题大凡较量少有，超载或许倾注角渡过大，权且会拉伤液压油缸做事面、挤坏油封而仁羽漏油;

 可倾冲床漏油的原因及料理方法

 一、冲床连杆护盖内侧油管松脱管制方法:将连杆护盖内侧油管锁紧。

 二、冲床齿轮油箱油过满料理方法:将齿轮油箱有余的油驱逐，致油面中位止。原

 三、超负荷气缸衬料破缺收拾方法:损害改换衬料。

 四、冲床油封老化、损坏处理方法:拆卸调换油封。

 五、冲床超负荷压力检知开关漏油处理方法:压力开关革新。

 六、冲床离闭器排风管喷油处理方法:检查给油器是否给油过量。

 七、冲床滑块导路喷油处理方法:检查冲床滑块导路轮回油量是否过多。是，冲床调整妥善油量。否，检查挡油板确凿锁紧。由于可倾冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

 1.暴露于冲床之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

 2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。

 3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

 4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

 5.发现冲床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

 6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

 7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫 8、压力机作冲裁、成型应遵下列规程。两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

 9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。安装、拆卸模具时，必须先切断电源。模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

 禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。

 以上就是关于JB23-12T冲床产品以及小型冲床的一些技术知识的介绍，欢迎广大客户来电咨询更多有关冲床的知识。