JB21-100T开式冲床

JB21-100T开式冲床冲压过程的维护工作：
  1、作拉深工作时应注意材料清洁，并加润滑油，每隔4--5次行程后用清洁的毛刷蘸油润滑冲模一次。
  2、在压力机工作时，不允许将手伸进冲模中间去，踏了脚踏板以后不要去变动冲模上毛坯的位置。
  3、为了避免冲下的飞边落下冲模孔中，每隔5--6次行程后应勾子将工作台上的飞边除去。
JB21-100T开式冲床安全装置使用的时候应该注意什么呢？
1. 作业内容或作业者变更时,必须确实调整拉伸量或绳索。
2. 模具闭合前即将绳索调整至能将手拉开危险区,而非下死点时调整之;尤其是抽制模具须特别注意。
3. 请与双手操作式安全装置并用。
4. 当冲床故障发生二度落时,可发挥安全防护效果。
5. 若使用的拉开式安全装置其绳索会有松弛现象时,绳索调整必须将此差异量扣除。
6. 使用时必须特别注意勿使绳索打结,尤其是调整设定时。
7. 须适当调整,而不足或过量;不足时造成伤害,过量时拉手动作频繁造成困扰及加工不便.绳索并非於滑块下死点时调整,而是模具闭合开口20mm 以前,必须使手可拉离危险区外。
8. 绳索调整须於模具面两侧设定之,尤其模具面宽大时更须注意。

开式冲床装配图：

开式冲床作业过程中产生的毛刺有哪些危害？
毛刺是在冲床加工出的产品表面边缘上行程的尖锐凸起，它的尺寸不大，形状并不十分规则，准确的测量毛刺的尺寸，也不是容易的事情冲床作业过程中产生毛刺会影响冲压件的精度，淄博冲床毛刺会有哪些危害？
1、冲压件的毛刺，时常会造成使用中或装配中工作中的划伤损害。
2、在冲压件使用中毛刺的脱落，可能造成设备运转中的障碍或电路的障碍。
3、毛刺可使冲压件表面边缘的厚度增大，影响装配工作。
由于上述原因，在冲床生产中对如何减小毛刺和如何消除毛刺的工作是十分重视的。虽然到目前还没能彻底解决毛刺问题，但是在毛刺的产生机理、毛刺的种类与特点，以及开发无毛刺冲裁方面都有不同程度的进展。在普通的冲床生产作业中，毛刺是伴随裂纹的生成而行程的，它的产生是必然的，是不可避免的。
开式冲床发生事故的人为因素有哪些呢？
开式冲床是重要的冲压加工设备，做好冲床的安全管理工作非常重要，其中重要的因素就是人。冲床作业过程中易发生冲床事故的人为因素有哪些？
1、在模具的起重、安装、拆卸时易造成砸伤、挤伤事故。 
2、液压元件超负荷作业，压力超过允许值，使高压液体冲出伤人。 
3、齿轮或传动机构将人员绞伤。
4、手工送料或取件时，操作者体力消耗大，极易造成精神和身体疲劳，特别是采用脚踏开关时，更易导致出现失误动作而切伤人手。  
5、多人操作的大型冲压机械，因为相互配合不好，动作不协调，引发伤人事故。
冲床光电保护使用注意事项：
光电保护装置是冲床重要的安全防护装置在冲床作业过程中起到重要的安全保护作用。冲床光电保护使用注意事项。
1、该保护器安装在刚性离合器冲床上，机床滑块停在死点遮光（上死点保护），按下脚踏开关或双手按钮，机床离合器不会结合，滑块不会运动，起到安全保护作用。如机床离合器已结合，滑块开始运动，此时已不起保护，应注意安全（气动机床、液压机、注塑机、拉伸机等类机床可紧急制动）。
2、保护好连接线和电缆线及各部件，防止拉断及碰伤。
3、每天下班时要清洁光电和控制器上的油（用干毛巾擦），防止油进入光电和控制器内。
4、每天上班时应先检查保护器是否“保护”状态正常，将手遮挡光幕，按下脚踏开关或双手按钮，机床滑块不会运动。一切保护正常，才可投入生产使用。
5、“非保”功能专供安装模具时使用，严禁生产时使用。
光电安全保护装置是用来保护操作者身体免遭机器伤害的，必须正确使用，注意爱护。切不可私自拆除和损坏。安全保护装置出现故障应及时报修。
如何安全使用JB21-100T开式冲床：
由于开式冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型作业时必须要遵守一定的安全规程 1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。　 2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5.发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8.下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
JB21-100T开式冲床设备的五大优点：
1.自动化生产

冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。　　
2.提高了生产稳定性

冲床使用了高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。同时结构件负荷均匀，钢性平衡。　　
3.确保生产高精度冲床设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。　　
4.操作可靠
因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。　
5.可调整结构　
冲床滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度高。　
以上就是关于 JB21-100T开式冲床产品的介绍，以及该产品在使用过程中的注意事项，请严格按照规程操作开式冲床，这样才能充分发挥冲床的作用，达到优精度，提高生产质量和生产效率。