在使用可倾冲床过程中出现带料情况该如何处理

可倾冲床的工作原理是压力机以曲柄连杆为工作机构的。属于板料冲压的通用性压力机，可用于切断、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸，成形和其他各种冷冲压工序。机身可作25°倾斜，便于使冲压成品或废料从冲模上滑下，通过电器控制压力机的操纵机构，可以获得单次行程或连续行程。当装置自动送料机构时，则可以进行半自动连续冲压工作。在选择冲压设备时，应根据压力曲线图给定的数据选择，在冲压工作时，不应超过压力曲线图的强度范围。压力机在生产过程中将不断改进，某些结构可能与本说明书内容不一致，但不影响调整和使用，因此不再另行通知。为保证压力机使用过程中安全一定要保证行程开关触点灵活可靠。今天我们主要跟大家说一下当可倾冲床产生带料时，该如何解决。

可倾冲床产生带料的原因较多，可分成以下两类：

一、上模与其压料套间的压簧退料力不够，使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决，这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。

二、废料反弹产生的带料：即机床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来，一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律，容易产生种种误解、误论。反弹上来的废料，即使落下垫在下模口边也是十分有害的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料，或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。卡住的废料像销子一样的卡在板料和模具之间会引起夹钳脱料或撞料的带料事故。

希望大家看过本文之后能够对产生料带的原因有一个了解，如需继续了解可倾冲床方面的问题，可点击收藏本站。