冲床精度的好坏直接影响着冲压成品件的精度和模具寿命

冲床的重要自转机件，装上连杆后，可承持续杆的上下(拉锯)运动变为轮回(自转)运动。是冲床床身上的一个关键的机件，其材料是由碳素结构钢或者球墨铸铁制成的，有二个关键部位：主轴颈，连杆颈，（还有其它）。主轴颈被安装在床身上，连杆颈与连杆大头孔联接，连杆小头孔与冲床滑块联接，是一个典型的曲秉滑块机关。曲轴的润滑重要是指与摇臂间轴衬的润滑和两极固定点的润滑． 曲轴的自转是冲床的动力源。也是通体机器制度的源动力。

冲床的精度实际分为冲床不受载重时的静态精度与载重时的动态精度。冲床实际冲压生产中很重要的动态精度，由于冲床的用途，实际载重量变化量很大，因此制定规格在技术上有困难，所以尚未整合制定，现状是以静态精度来代表冲床之精度。

在现代冲压作业中，如果只有精密、寿命长的模具，而没有精度的冲床和优质的冲压材料搭配，是无法实现精密冲压制程。冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。如在一般精度的冲床上使用几万次即产生崩刃，而在特级精度的冲床上则在100万次以上才有崩刃现象。