冲床工作前后应注意哪些方面

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

工作前

⑴检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑。

⑵检查模具安装是否正确可靠。

⑶检查压缩空气压力是否在规定的范围内。

⑷检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。

⑸使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

⑹检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等。

⑺用手动油泵对滑块加入锂基酯油。

⑻检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求。

⑼检查并保持油雾器油量达到规定要求。

⑽电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

工作中

⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。

⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机。

⑶绝对禁止同时冲裁两层板料。

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气。

⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油。

⑶每次运行或维护之后做好记录。