开式冲床安全操作注意事项

1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

2、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

3、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。

4、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上 下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。

5、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。（1）必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。（2）必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。（3）必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。（4）必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。（5）必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。（6）必须检查电气接地线是否完好、可靠。

三、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。