浅谈开式冲床模具磨损原因

开式冲床采用铸造机身、开式C结构便于工件的取放，经过人工刮研精度高、更好地延长模具使用寿命，节约模具开支。开式冲床模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同。有的部分有较大划痕、磨损较快这种情况在细窄的长方模具上特别明显。今天对于开式冲床模具磨损的原因，整理了五大方面，下面让我们一起来看一下。

1.模具凸模的导套精度不够。

2.开式冲床转塔设计或加工精度不足主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。

3.模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。

4.模具的设计或加工精度不能满足要求。

5.模具间隙选择不合适。

为防止模具磨损不一致应:

1.及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位板是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。

2.定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。

开式冲床模具的使用寿命，除了取决于合理的模具结构制造精度良好的热处理效果以及正确地选用冲床，冲床的模具安装精度等因素外模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节。以上是为大家整理的相关信息，如果您想了解更多有关开式冲床的相关知识，可持续关注我们网站，如有产品需要，可随时与我们进行联系。