怎样正确调整可倾冲床

1、开机工作前
准备好所需要的工具，去除工作台上面的无关物件；根据压力机说明书上的要求在各润滑部位注满润滑油；接着应该检查模具的安装是否正确可靠；在用手转动压力机的飞轮（或用点动的方式），检查压力机各部分的运动是否灵活、制动器的松紧程度是否合适，并做几次空行程的实验，经验证无误以后才可正式开机工作。

2、工作过程中
根据需要定时润滑可倾冲床的各个部位；及时清理工作台表面的制件和废品；冲压过程中注意只能冲压一块板料。如果发现可倾冲床的工作不正常，一定要停机找寻原因，解决以后再工作。 
3、使用以后
脱开离合器并关闭电源；清除工作台上的杂物、清洁压力机和模具并涂上防锈油。

冲床拉深工序安排：

冲床拉深必须按照合理的工序进行，这样才能保证冲床作业精度。怎样安排冲床拉深工序才是合理的？
1、窄凸缘零件应先拉成圆筒形，然后成锥形凸缘，最后经校平获得平凸缘。
2、宽凸缘零件应先按零要求的尺寸拉出凸缘直径，并在以后拉深工序中保持凸缘直径不变。
3、拉深抛物线形的零件，能有效地防止起皱等，常采用反拉深法，这类零件如用液压拉深法，只用一道或两道工序即可完成。
4、锥度大、深度深的锥形件，先拉深出大端(口部）直径，然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。
5、头部带凹形的圆筒形件，当凹部深时，可先拉出外形，再用宽凸缘成形法成形凹部。
6、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；
7、当拉深件的尺寸精度或带有小的圆角半径时，应增加整形工序。
8、修边工序一般安排在整形工序之后。
9、修边冲孔常可复合完成。

可倾冲床是我们公司生产的一款非常成熟的冲床产品，无论从机型，结构，性能，功能上，都能满足客户对冲床的需求。欢迎广大客户前来选购。